В одной небольшой инструкции и двух видео посмотрим, как собрать свой собственный компьютерный стол. Но не просто стол, а стол‑корпус для ПК.

Что это вообще такое? Идея проста: берем все комплектующие компьютера и встраиваем их прямо внутрь конструкции. Мониторов возьмем, скажем, три. Сабвуфер не забудем, конечно же. Вуаля! Системного блока теперь как бы и нет. Но что еще важнее — всё становится очень круто тюнинговать!

Осторожно! Под катом множество вдохновляющих иллюстраций.

Прежде чем читать инструкцию дальше, рекомендуем посмотреть два видео. В них много деталей, которые сложно передать одними лишь фотографиями и текстом:

• Часть 1

• Часть 2

Шаг 1. Подготавливаем материалы, фурнитуру, инструменты

Фурнитуры понадобится МНОГО. Ниже перечислено все необходимое, поскольку подобный список — обычно самый частый вопрос к подобным инструкциям. Набор инструментов для проекта довольно прост. Весь стол можно изготовить, имея под рукой лишь циркулярную пилу, лобзик и дрель.

Материалы и фурнитура для сборки

Фанера:

• 3 листа толщиной 20 мм,

• 1 лист 15 мм,

• 1 лист 6 мм.

Крепеж:

• 0,5 кг шурупов по дереву 32 мм,

• 1 коробка саморезов 32 мм для соединения «в карман».

Направляющие:

• 4 комплекта шариковых направляющих нижнего монтажа, 550 мм,

• 1 комплект шариковых направляющих нижнего монтажа, 400 мм,

• 1 комплект шариковых направляющих нижнего монтажа, 300 мм для полки под клавиатуру.

Петли:

• 2 комплекта рояльных петель 38 x 760 мм,

• 1 комплект рояльных петель 38 x 305 мм для люка доступа к сабвуферу.

Механизмы:

• 1 пара пружин с газовым подпором 100 Н или 10 кг.

Электроника:

• 1 кнопка для включения и перезагрузки с 4 портами USB 3.0,

• 1 розетка с быстрой зарядкой USB,

• 2 системы вентиляции 200 мм с регулятором скорости,

• 5 кабельных вводов со щеточным уплотнителем,

• 1 кронштейн для трех мониторов.

Инструменты, которые использовались в проекте

• ударный шуруповерт Dewalt 20V Max,

• эксцентриковая шлифовальная машина Bosch ROS65VC-6,

• форматно-раскроечный станок SawStop PCS 1.75-HP,

• торцовочная пила DEWALT FLEXVOLT MAX* 12",

• кондуктор для соединения «в карман» Kreg Jig K4,

• ламельный фрезер DEWALT,

• станок с ЧПУ (CNC) Shapeoko XL.

30+ бесплатных курсов на IT‑темы в Академии Selectel

Для начинающих и опытных специалистов.

Изучить →

Шаг 2. Присматриваемся к конструкции

Кстати, для этого стола есть чертежи, включая файл SketchUp, список деталей и карту раскроя фанеры. Их можно найти на сайте craftedworkshop.com.

На второй фотографии показана «центральная секция», как мы будем называть ее в этой инструкции.

Центральная секция и тумбы-опоры — это отдельные модули. Такая конструкция позволяет легко разбирать стол, если его понадобится перевезти. Стол полностью сделан из фанеры, поэтому он невероятно тяжелый. Разделение на три части делает его гораздо удобнее в обращении.

В задней части каждой тумбы-опоры виден канал — он предназначен для прокладки кабелей. Отверстие в правой тумбе ведет в отсек для сабвуфера, который размещается внутри стола и окружен звукоизолирующей пеной для поглощения вибраций. Стол стоит в многоквартирном доме, и изолированный сабвуфер очень помогает не бесить соседей.

Шаг 3. Раскраиваем листовые материалы

Теперь, когда мы знаем, как будет выглядеть стол, приступаем к сборке!

Первый этап — раскрой листовых материалов. В работе используются стационарная и погружная пилы, но можно обойтись и одной циркуляркой для всех деталей. Главное — следить за точностью углов!

Шаг 4. Вырезаем отверстия в тумбах и собираем их каркасы

После раскроя вырезаем лобзиком необходимые отверстия в заготовках. На фото — задняя стенка одной из тумб с вырезом для вывода кабелей. На втором снимке вырезаем проем для отсека под сабвуфер.

После подготовки отверстий приступаем к сборке тумб. Их каркасы и бо́льшую часть стола собираем с помощью соединений «в карман». Такая состыковка — отличный выбор для проектов из листовых материалов вроде фанеры или МДФ. Их и монтировать быстро,  и получаются они достаточно прочные для подобных задач. Кондуктор, который использовался в проекте, уже много раз окупился и постоянно в ходу.

Каркас собираем на клей и саморезы 32 мм для соединений «в карман». Отверстия сверлим так, чтобы саморезы смотрели внутрь или назад — в готовом изделии их не будет видно.

На предпоследнем фото собираем кабельный канал, который крепится в задней части тумбы. Здесь вполне достаточно клея и шпилек. Последние детали в каркасах тумб — верхние стяжки. Они придают конструкции дополнительную прочность и помогают сохранить прямые углы.

Шаг 5. Собираем центральную секцию корпуса-стола

Далее начинаем собирать центральную секцию. Боковые стенки прикрепляем снизу на клей и саморезы. Обязательно предварительно просверливаем отверстия! На первом фото устанавливаем заднюю стенку центральной секции.

Продолжаем добавлять детали. Также настоятельно рекомендуем зенковать отверстия под саморезы. Иначе их шляпки будут выступать над поверхностью и создавать зазоры между центральной секцией и тумбами.

Можно немного пощеголять и вырезать вентиляционные решетки и отверстие под USB-хаб на передних панелях с помощью станка с ЧПУ (CNC). Разумеется, это совершенно необязательно, однако так к проекту добавляется изюминка.

Вырезав отверстия, устанавливаем переднюю панель — снова на клей и саморезы.

На последнем фото видна внутренняя перегородка, на которой будут держаться вентиляторы. По одной такой перегородке установлено с каждой стороны центральной секции. Одна группа вентиляторов будет работать на вдув, другая — на выдув. Такой подход создаст достаточную циркуляцию воздуха внутри корпуса. Перегородка крепится с помощью все тех же соединений «в карман».

Затем устанавливаем внутренние боковые стенки. Именно к ним будет крепиться полка для клавиатуры.

Шаг 6. Удаляем излишки фанеры из центральной секции

После монтажа всех боковых деталей переворачиваем центральную секцию и вырезаем лишнюю фанеру в нише для клавиатуры. Размечаем линии с помощью угольника, а затем выпиливаем по контуру лобзиком.

При этом оставляем припуск примерно в 6 мм, чтобы случайно не повредить боковые стенки.

После чернового выреза выравниваем все края фрезером с копировальной фрезой.

Шаг 7. Прорезаем отверстия в центральной секции

Далее нужно прорезать множество отверстий в боковых стенках и дне центральной секции для прокладки кабелей. Для этого делаем небольшой шаблон и используем копировальную фрезу на кромочном фрезере.

Сначала была попытка вырезать их лобзиком, но получалось неаккуратно и очень медленно. С шаблоном же с этой задачей удалось разделаться очень быстро.

Шаблоном орудовать просто. Прижимаем его струбцинами к секции, опускаем фрезер в шаблон и ведем его вдоль контура. Подшипник на фрезе скользит по краю шаблона. Пришлось делать два прохода, так как глубина реза была довольно большой.

Последняя деталь, которую нужно было подготовить для центральной секции, — длинная перегородка (третье фото). Эта деталь заставила понервничать, ведь именно на ней будут крепиться компьютерные комплектующие. Нужно было выдержать очень точные размеры.

Удалось вырезать ее на относительно небольшом станке с ЧПУ. Сначала делали отверстия на одной половине, затем переворачивали деталь и получали остальные. Можно также использовать для этого лобзик.

Шаг 8. Делаем выдвижные ящики

Закончив с центральной секцией и тумбами, приступаем к ящикам. Их боковины сделаны из фанеры толщиной 15 мм, а дно — из фанеры 6 мм.

Сначала собираем ящик на клей и шпильки, затем дополнительно укрепляем углы и дно саморезами. Опять же, не забываем предварительно сверлить отверстия!

Далее выфрезеровываем ручки в фасадах ящиков. Делаем небольшой шаблон и используем ту же копировальную фрезу, что и раньше, но на этот раз на фрезерном столе. Можно вполне сделать это и ручным фрезером. Использование шаблона гарантирует, что все ручки на фасадах будут выглядеть одинаково.

Шаг 9. Делаем полку для клавиатуры

Полку для клавиатуры собираем так же, как и ящики — на шпильки, клей, а затем саморезы. По сути, полка — это просто ящик без фасада, сделанный из фанеры толщиной 15 мм. Отверстия нужны для кабелей клавиатуры и мыши.

Шаг 10. Подгонка столешницы

Далее снимаем фаски с верхней и нижней кромок столешницы с помощью фрезера. Это защищает края фанеры от задиров и придает столешнице приятный, законченный вид.

Шаг 11. Устанавливаем ящики и их фасады

Устанавливаем ящики на недорогие шариковые направляющие нижнего монтажа. Они очень легко крепятся и обеспечивают плавный ход.

Затем устанавливаем фасады. Можно видеть, как аккуратно выглядят ручки благодаря использованию шаблона. Чтобы выставить фасады с ровными зазорами, используем игральные карты. Затем фиксируем их струбцинами и прикручиваем саморезами изнутри ящика.

Шаг 12. Добавляем проставочные бруски под тумбы

Последние детали — проставочные бруски на дно тумб. Их нужно было добавить, так как колесикам, которые использовались, требовалась монтажная глубина 38 мм, а толщина фанеры — 20 мм. Просто приклеиваем и прибиваем их шпильками.

Шаг 13. Соединяем тумбы и центральную секцию

Далее нужно соединить тумбы и центральную секцию. Для этого используем ламели, но если нет ламельного фрезера, можно взять шканты. Добавляем по две ламели вдоль передней кромки и по три — вдоль боковой.

Вклеиваем нижнюю половину ламели в паз центральной секции, а верхнюю оставляем без клея. Благодаря этому стол останется разборным. Перевозки показали, что решение сработало просто отлично.

Шаг 14. Подготовка к отделке

Заполняем все отверстия шпатлевкой по дереву, а затем отшлифовываем все поверхности до гладкости. Для этого проекта использовалась фанера из твердых пород дерева, и мы очень рекомендуем поступить так же. Она изначально очень гладкая, так что подготовка к отделке не заняла много времени. С обычной строительной фанерой пришлось бы повозиться.

Шаг 15. Покраска стола (полный кошмар)

Для отделки выбираем черную молочную краску, а для защиты покрываем ее прозрачным полиуретановым лаком.

Попытка нанести молочную краску распылителем обернулась полным провалом. Здесь ключевое слово — «попытка». Это была та еще головная боль — процесс шел невероятно медленно, сколько бы краску ни разбавляли.

В итоге пришлось красить стол вручную — все оказалось очень, очень, очень долгим. Нанесение двух слоев заняло больше семи часов. Удовольствия было мало.

Процесс казался на грани срыва. Терпение и поддержка близких в такие моменты неоценимы.

Шаг 16. Наносим защитный лак

После покраски наносим распылителем три слоя полиуретанового лака на водной основе. Этот этап прошел гораздо быстрее, и на все три слоя ушло, наверное, всего часа полтора, не считая пары часов на промежуточную сушку. Между слоями также отшлифовываем поверхность наждачной бумагой зернистостью 320.

Шаг 17. Устанавливаем фурнитуру и электронику

Когда отделка завершена, пришло время установить всю фурнитуру. Сначала — люк доступа к отсеку сабвуфера. Устанавливаем эту дверцу на рояльную петлю и шпингалет. Затем очередь вентиляторов. Без угловой насадки для ударного шуруповерта здесь просто не обойтись.

Продолжаем монтаж электроники. Прикрепляем USB-хабы и кнопку включения. Снова используем трюк с игральными картами для получения ровных зазоров.

Далее устанавливаем кабельные вводы со щеточным уплотнителем. Всего их на столе пять. Два спереди, за полкой для клавиатуры — через них кабели мыши и клавиатуры проходят внутрь стола. Остальные три — на задней стенке стола, через них заводятся кабели для трех мониторов. Довольно изящно.

Затем устанавливаем рояльные петли на заднюю часть столешницы. Использовались две штуки длиной 760 мм. На вид они достаточно прочные, чтобы выдержать столешницу.

Следом устанавливаем направляющие для полки под клавиатуру. Восторга не было от того, как работает полка — в полностью выдвинутом положении она немного люфтит. Это не критично, но получилось не так хорошо, как хотелось бы. Думаем, с другими направляющими вышло бы лучше.

Наконец, устанавливаем газонаполненные стойки, которые помогают поднимать столешницу и удерживать ее в открытом положении, когда нужно поработать «под капотом». С ними пришлось повозиться — настоящая головная боль, но в конце концов все удалось настроить как надо.

Последним шагом сборки была установка колесиков. Тут все просто: просверлили несколько отверстий, забили в них молотком втулки, а затем вставили сами колесики. Готово! Кстати, племянница нашла эти колесики очень занимательными.

Шаг 18. Наслаждаемся великолепием суперкрутой подъемной столешницы!

Момент получился невероятно приятным.

Шаг 19. Начиняем его компьютерными комплектующими!

Очевидно, что стол можно адаптировать под любую нужную конфигурацию. Также можно будет заменять комплектующие по мере их устаревания в будущем. Такой стол прослужит много-много лет.

Шаг 20: Пользуемся столом с удовольствием!

Надеемся, вам всем понравился этот проект. Работа была проделана огромная, и результат очень радует.

Еще раз напоминаем, что есть чертежи, на случай, если кто‑то захочет повторить все в точности. Файл SketchUp, список деталей и карту раскроя фанеры можно найти на сайте craftedworkshop.com.

Если вам понравилась работа, загляните на YouTube-канал автора. Каждую неделю он выпускает новый проект вроде этого и будет рад видеть каждого в числе своих подписчиков.