Немцы изобрели способ печатать гибкие сенсорные дисплеи на обычном принтере
- четверг, 9 октября 2014 г. в 03:11:10
habrahabr
http://habrahabr.ru/company/madrobots/blog/239605/
Не спешите выбрасывать свои старые струйные принтеры: в 3D на них, конечно, не попечатаешь, но зато можно поэкспериментировать с технологией печати гибких сенсорных дисплеев, представленной на прошедшем в Гонолулу (Гавайи, США) технологическом симпозиуме.
Изобретатели из Саарского университета и Института информатики общества Макса Планка (Германия) показали, как можно печатать гибкие тонкие одно- или двухсторонние цветные сенсорные дисплеи практически на любом материале: дерево, мрамор, кожа, металл и, собственно, бумага. В отличие от обычного производства гибких/сенсорных дисплеев, не требуется сложное оборудование: их можно печатать практически в любых условиях, включая домашние, и с помощью самого простого оборудования вроде струйного принтера и стандартных визуальных редакторов.
Обычно, чтобы интегрировать дисплей в ваш продукт, нужно купить набор таких компонентов:
Технология, которую предлагают немецкие изобретатели, намного проще. Всё, что понадобится для печати — специальные чернила. Создать дизайн дисплея можно в любом графическом редакторе:
— а дальше нужно будет просто соблюсти порядок нанесения слоёв. Если вы используете бумагу — подойдёт и обычный струйный принтер:
Два слоя проводников заключают в сэндвич слой люминофора, который светится, когда заряд проходит через чернила. Толщина дисплея — от 120 мкм (0,12 мм). Дисплей может содержать высокодетализированные сегменты с разрешением, сопоставимым с разрешением лазерной печати в 250 dpi. Чтобы сделать дисплей двусторонним — достаточно просто перевернуть поверхность и повторить процесс, а в принципе ничего не мешает собрать из него хоть оригами.
В своём докладе учёные продемонстрировали несколько прототипов, их возможностей и способов применения дисплеев, распечатанных на струйном принтере Canon IP-100:
Даже производители умных часов не додумались так использовать ремешок:
Это просто первые наброски идей как можно применить такие дисплеи — ожидаем тысячи их в ближайшее время от тех, кто решит повторить метод немецких учёных на практике.
Печать приведённых примеров заняла 2-4 часа в пересчёте на одного человека — длительность процесса зависит не только от сложности дизайна дисплея, но и его размера и количества используемых цветов. Стоимость использованных серебряных чернил Mitsubishi NBSIJ-MU10 из расчёта на полностью покрытый лист А4 составила 19 евро.
via
Если пользователи научатся
вышивать дисплеи бисером —
мы начнём продавать нитки и иголки
[сообщить andorro новость]
Не спешите выбрасывать свои старые струйные принтеры: в 3D на них, конечно, не попечатаешь, но зато можно поэкспериментировать с технологией печати гибких сенсорных дисплеев, представленной на прошедшем в Гонолулу (Гавайи, США) технологическом симпозиуме.
Изобретатели из Саарского университета и Института информатики общества Макса Планка (Германия) показали, как можно печатать гибкие тонкие одно- или двухсторонние цветные сенсорные дисплеи практически на любом материале: дерево, мрамор, кожа, металл и, собственно, бумага. В отличие от обычного производства гибких/сенсорных дисплеев, не требуется сложное оборудование: их можно печатать практически в любых условиях, включая домашние, и с помощью самого простого оборудования вроде струйного принтера и стандартных визуальных редакторов.
Обычно, чтобы интегрировать дисплей в ваш продукт, нужно купить набор таких компонентов:
Технология, которую предлагают немецкие изобретатели, намного проще. Всё, что понадобится для печати — специальные чернила. Создать дизайн дисплея можно в любом графическом редакторе:
— а дальше нужно будет просто соблюсти порядок нанесения слоёв. Если вы используете бумагу — подойдёт и обычный струйный принтер:
- слой проводника из серебра,
- слой диэлектрика,
- слой люминофора,
- прозрачный проводник.
Два слоя проводников заключают в сэндвич слой люминофора, который светится, когда заряд проходит через чернила. Толщина дисплея — от 120 мкм (0,12 мм). Дисплей может содержать высокодетализированные сегменты с разрешением, сопоставимым с разрешением лазерной печати в 250 dpi. Чтобы сделать дисплей двусторонним — достаточно просто перевернуть поверхность и повторить процесс, а в принципе ничего не мешает собрать из него хоть оригами.
В своём докладе учёные продемонстрировали несколько прототипов, их возможностей и способов применения дисплеев, распечатанных на струйном принтере Canon IP-100:
Даже производители умных часов не додумались так использовать ремешок:
Это просто первые наброски идей как можно применить такие дисплеи — ожидаем тысячи их в ближайшее время от тех, кто решит повторить метод немецких учёных на практике.
Печать приведённых примеров заняла 2-4 часа в пересчёте на одного человека — длительность процесса зависит не только от сложности дизайна дисплея, но и его размера и количества используемых цветов. Стоимость использованных серебряных чернил Mitsubishi NBSIJ-MU10 из расчёта на полностью покрытый лист А4 составила 19 евро.
- Подробное описание процесса с перечислением всей использованной номенкулатуры техники и возможностями печати на разных поверхностях.
via
Если пользователи научатся
вышивать дисплеи бисером —
мы начнём продавать нитки и иголки
[сообщить andorro новость]